Capacités de traitement profondes de maille tissée commune

Le traitement profond de meh tissé se rapporte aux techniques de faire la maille tissée dans le carré rond, ou les formes spéciales par la coupe, l'estampillage, la soudure, et la bordure pour répondre à des exigences spécifiques d'application. Profondément-traitant les produits tissés de maille sont employés souvent en combination avec le divers équipement pour réaliser les buts du criblage et de la filtration.

A slitting machine is slicing the woven mesh into strips
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Refendage

À l'aide de machines à refendre professionnelles, le treillis tissé est découpé en bandes de différentes spécifications et tailles pour faciliter le traitement et l'utilisation ultérieurs.

A laser cutting machine is cutting the woven mesh.
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Découpe au laser

La découpe au laser est une technologie qui utilise un faisceau laser pour couper le treillis tissé dans les formes souhaitées. La découpe au laser a de petites fentes, une haute précision et des coupes lisses, éliminant ainsi le besoin de traitement ultérieur. Il est souvent utilisé pour fabriquer des éléments filtrants de forme spéciale.

A person operating a machine to perform stamping on woven wire mesh
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Estampage

L'opération d'estampillage de la maille tissée utilise principalement emboutir l'équipement et les matrices de différentes formes (telles que le rond et carré) pour appliquer la pression traitant la maille tissée, produisant de ce fait des produits tissés de profond-traitement de maille de diverses formes.

A machine used for edging woven mesh
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Bordures

L'opération de bordure renforce les bords de la maille tissée coupée, rendant la maille tissée coupée plus robuste et empêchant la déformation provoquée par l'étirement et d'autres opérations. Les produits affilés se composent de disques filtrants monocouches ou multicouches, faciles à démonter et à nettoyer, et ayant une longue durée de vie.

5 different types of woven mesh deep processing products
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Formant

La formation de la maille tissée se rapporte au processus de former la maille dans des formes spécifiques par des opérations telles que le recourbement, l'estampillage, et la soudure utilisant les machines spécialisées telles que le matériel d'estampillage et de soudure. Les formes communes incluent la feuille, cylindrique, conique, etc.

An employee performing spot welding on woven mesh
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Soudage par points

Le soudage par points se réfère à la méthode de connexion de plusieurs couches de disques filtrants par soudage par résistance multiple aux points d'intersection du treillis tissé, augmentant la résistance et la stabilité du treillis tissé. C'est une méthode de soudure commune pour la maille tissée par métal.

2 pieces of woven mesh connected by welding
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Soudure de bord

Le soudage de bord utilise la technologie de soudage par résistance pour connecter les bords des fils en acier inoxydable sans interruption ni lacunes. Des techniques de soudage par points ou de soudage à la molette peuvent également être utilisées. La soudure de bord maintient non seulement la planéité de la surface de maille mais rend également la structure plus robuste. Il est couramment utilisé dans la fabrication de cartouches filtrantes et de composants électroniques.

A person pressing woven mesh onto a pleating mold with their hand
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Plissage

Le plissage fait référence à la technique consistant à plier la maille tissée en une série de plis uniformes avec une machine à plisser spécialisée. Le plissage augmente la surface du maillage, améliorant ainsi sa capacité de filtration. Il convient aux applications à haute efficacité de filtration telles que les filtres à air, les filtres liquides, et les filtres hydrauliques.

Various types of deep-processing woven mesh products
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Personnalisation

Nous pouvons fournir des conceptions en fonction du client tissées de maille basées sur vos conditions d'utilisation spécifiques. Tout d'abord, il est nécessaire de déterminer le matériau du produit, la taille et la forme de la maille, et la méthode de traitement de surface pour s'assurer que la maille tissée atteint les meilleures performances et efficacité.